Oberflächenveredelung

technische Verfahren, um die Oberflächeneigenschaften von Objekten zu verbessern

Zur Oberflächenveredelung zählen alle technischen Verfahren der Oberflächentechnik, die in der Produktion eines Teils angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern.
Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler (z. B. Korrosionsschutz, Verschleißschutz, …) als auch dekorativer (Glanzgrad, Farbe, …) Natur sein, oder eine Kombination der beiden. Das einzelne Verfahren umfasst dabei mehrere Prozesse, die nacheinander ablaufen, um die gewünschte Endeigenschaft zu erzielen.

Bohrer mit Beschichtung (Verschleißschutz). Oft wird eine Titannitrid-Beschichtung vorgenommen

Wichtige Verfahren der OberflächenveredelungBearbeiten

    • keramische Überzüge
      • Reaktionsschichten (z. B. nitrierter Stahl)
      • CVD-Schichten (z. B. TiN (Titannitrid))
      • Thermisch gespritzte Schichten (z. B. plasmagespritztes Al2O3)
    • amorphe Überzüge

Ziele der OberflächenveredelungBearbeiten

Es gibt zwei mögliche übergreifende Zielsetzungen, die sich allerdings auch überschneiden können:

  1. Verbesserung der funktionalen Eigenschaften
    1. Korrosionsschutz (z. B. Verzinken und Lackieren im Automobilbau)
    2. Verschleißschutz (z. B. Hartstoffschichten wie TiN auf Metallbohrern)
    3. Verhinderung von Kontamination (z. B. Beschichtung mit Nanopartikel oder Kunststoffbeschichten von Konservendosen)
  1. Verbesserung der dekorativen Eigenschaften
    1. Erreichen hoher Glanzgrade (z. B. Vergolden von Schmuck, Nanoversiegelung)
    2. Erreichen bestimmter Farben (z. B. Vergolden von Schmuck)

AbgrenzungBearbeiten

Nicht zur Oberflächenveredelung gehören mechanische Bearbeitungsverfahren wie das Schleifen oder Polieren, die jedoch als Prozess in einem Oberflächenveredelungsverfahren integriert sein können.